Corporate WINLine® PRODscarica il depliant

La produzione completa la gamma dei prodotti WINLine®. Si tratta di un modulo con cui è possibile gestire in maniera molto flessibile tutto il processo produttivo complessivo di un'azienda e che costituisce la base per i più importanti processi decisionali.

L'elemento probabilmente più significativo è dato dalla produzione a capacità finita. Mentre la maggior parte di software per la gestione della produzione genera un piano di schedulazione a capacità infinita, senza verificare l'effettiva capacità delle risorse disponibili, Corporate WINLine® PROD offre anche la schedulazione a capacità finita della produzione con alcuni chiari vantaggi che spesso si rivelano determinanti per poter ottemperare alle richieste della clientela anche più esigente. Il sistema gestionale ERP WINLine® di Mesonic, attraverso l'apposito modulo PROD, prevede, oltre che la funzione MPS (Master Production Scheduling) e di schedulazione a capacità finita, l'elaborazione dei piani di produzione in logica MRP (Material Resource Planning), che implica il calcolo in automatico dei fabbisogni in base agli ordini di produzione per ogni livello di distinta.

Alle altre più importanti funzioni appartengono una potente gestione delle risorse, la possibilità di definire più calendari aziendali, la produzione per varianti, la rilevazione dei tempi effettivi e delle assenze. Le distinte base vengono impostate facilmente grazie all'aiuto dell'"assistente distinta base", sono multilivello (possono essere utilizzati fino a 23 livelli), comprendendo sia le risorse sia le fasi di lavorazione.

Sono previste ampie possibilità di analisi, come ad esempio l'assegnazione e l'utilizzo delle risorse, il consuntivo per progetti: Corporate WINLine® PROD è l'ideale strumento di supporto decisionale nell'azienda produttiva.

Attraverso l'integrazione ottimale di produzione, gestione ordini, gestione magazzino viene evitato un inserimento dati multiplo e viene garantita la massima sicurezza.

Panoramica delle funzioni di Corporate WINLine® PROD:

·produzione in serie e su commessa

·varianti di prodotto

·gestione risorse produttive

·distinte base

·rilevamento assenze

·pianificazione della produzione

·calendario aziendale/turni

·controllo disponibilità

·verifica date

·elenco collisioni

·dichiarazione produzione

·consuntivo per progetti

Distinte base multilivello

I processi produttivi richiedono molto spesso distinte base complesse. In WINLine è possibile rappresentare un numero a piacere di "ramificazioni" della struttura ad albero che le rappresenta. I semilavorati possono essere prodotti o presi dal magazzino, a seconda delle esigenze. In base alla struttura gerarchica della distinta base è sempre chiara la sequenza delle fasi di produzione.

Integrazione con FATT e ACQUISTI

La produzione può avvenire su commessa ed essere legata direttamente agli ordini clienti oppure a seconda del fabbisogno in base al livello delle scorte e alla situazione degli ordini clienti. Già al momento della creazione del progetto è possibile conoscere quali componenti sono disponibili in numero sufficiente, quali materie prime non sono in magazzino ma possono essere disponibili in tempo (in base ai giorni di consegna del fornitore definiti nell'anagrafica articoli) e per quali materiali vi è un conflitto che avrà effetto sui tempi di produzione .

Gestione risorse

La migliore gestione materiali serve a ben poco se non è possibile gestire in maniera ottimale le risorse con cui verranno lavorate le materie prime. Sulla base di un calendario integrato (che permette anche la definizione di turni), il programma calcola a comando quando determinate risorse saranno disponibili per un dato progetto. In questo modo, non si ha soltanto la situazione dell'utilizzo delle risorse, ma anche la possibilità di pianificare la produzione per ogni singolo progetto: ad esempio, se l'ordine cliente è fondamentale sarà possibile utilizzare tutte le risorse disponibili oppure soltanto quegli operai specializzati che possiedono determinate qualificazioni.

Flessibilità della programmazione della produzione

Spostamenti nell'utilizzo delle risorse e ritardi nell'approvvigionamento delle materie prime possono avere effetti rilevanti sui progetti di produzione. Grazie alla possibilità di ridefinire la programmazione della produzione, il programma può ricalcolare tutti i progetti sulla base delle disponibilità attuali di risorse e materie e può spostare i progetti in base alla loro priorità (che possono certamente venire ridefinite dall'utente).

Istruzioni di lavorazione

Una volta generato e calcolato un progetto è importante dare a chi lo esegue chiare istruzioni riguardanti come e quanto deve essere utilizzato un determinato macchinario, quali componenti devono essere impiegati e così via. Attraverso la possibilità di inserire testi ed annotazioni in WINLine, l'utente può strutturare le istruzioni di lavorazione nel modo migliore affinché per ognuno siano chiari i vari punti.

Produzione parziale, dichiarazione di produzione multipla

Una volta conclusa una fase produttiva, il responsabile provvede all'inserimento della situazione attuale nei sistema. Può trattarsi di una fase parziale oppure dell'interno progetto. Nel caso di molti progetti "ridotti" è possibile inserire un avviso di approntamento multiplo: il responsabile dovrà solamente selezionare all'interno di una tabella i progetti che sono stati conclusi . In questa sede inoltre, verranno inseriti gli scostamenti tra valori effettivi impiegati (quantità componenti, i tempi di utilizzo) e quelli previsti, in modo da avere i valori disponibili per il consuntivo del progetto. Il totale dei valori affluiti nel progetti darà in automatico il nuovo prezzo medio ponderato del prodotto finito, che potrà venire utilizzato per tutti i calcoli dei documenti della gestione ordini.

Lotti e numeri di serie

Proprio in produzione il controllo si qualità riveste un'importanza fondamentale. La maggior parte delle aziende produttive utilizza numeri di lotto e numeri di serie in modo da garantire la completa tracciabilità dei componenti, dei semilavorati e dei prodotti finali. Corporate WINLine® PROD consente di seguire il percorso di ogni componente dal momento dell'acquisto a quello delle statistiche di vendita.

Stampa etichette

Come per gli acquisti, anche in produzione è possibile, in base alle quantità prodotte, stampare etichette definibili liberamente (forma, dimensioni, caratteri, numero).

Integrazione con la contabilità analitica

Tutti valori che confluiscono in produzione (materiali, tempi di lavorazione ed utilizzo risorse), vengono automaticamente passati in contabilità analitica. Il centro di costo può essere inserito manualmente oppure determinato in base alle risorse utilizzate nelle varie attività (risorse umane, macchinari ecc.).